发泡模具材料和热处理要求

作者:    发布时间: 2020-07-27    272 次浏览

发泡模具材料热处理要求如下:1.拉伸和成型发泡模具外板拉伸工序的冲头、发泡模具和压边圈采用GGG70L铸铁,淬火硬度为HRC 50-55;淬火硬度为HRC50-55的MoCr铸铁用于内板的冲头、发泡模具和压边圈。特殊情况下需要氮化或热处理(在会签发泡模具图纸时确认)。

发泡模具

发泡模具材料热处理要求如下:

 

1.拉伸和成型发泡模具

 

外板拉伸工序的冲头、发泡模具和压边圈采用GGG70L铸铁,淬火硬度为HRC  50-55;淬火硬度为HRC50-55的MoCr铸铁用于内板的冲头、发泡模具和压边圈。特殊情况下需要氮化或热处理(在会签发泡模具图纸时确认)。

 

变形严重的零件和高强度钢板(抗拉强度350兆帕)应整体镶嵌Cr12MoV;淬火硬度应达到HRC  58-62。

 

矩阵是HT300。使用键槽和螺栓连接。

 

GGG70L铸造厂:精工、虹岗,天津或长城,或经甲方认可的铸造质量相同的铸造厂.

2.冲裁模

2.冲裁模

 

空冷钢(7CrSiMnMoV或ICD-5)可用于材料厚度小于或等于1.2毫米的普通钣金件的刃口镶块,淬火硬度为HRC  55-60;当材料厚度大于1.2毫米,淬火硬度为HRC  58 ~ 62时,使用Cr12MoV材料。材料厚度大于等于1.4毫米的刀片采用波浪形刃口。

 

高强度钢板由Cr12MoV制成,淬火硬度为hrc58 ~ 62。

 

所有凹模镶块和刮刀均采用背撑,凹模采用镶块结构,凸??刹捎谜褰峁?。

 

模架采用HT300。

3.翻边成型发泡模具

3.翻边成型发泡模具

 

原则上,大中型发泡模具的凹模镶块应固定在侧面,便于调整;小发泡模具可采用整体结构,材料厚度大于1.4毫米的凹模采用镶块式。

 

零件材料厚度小于或等于1.2毫米,MoCr/7CrSimnMoV;可以选择作为材料;材料厚度大于1.2毫米的零件应由Cr12MoV或同等材料制成(应获得甲方的工艺批准,并以会签为准)。

 

合金铸铁可用于普通金属板材的冲压,表面淬火硬度不低于HRC50;高强度钢板由Cr12MoV材料制成,淬火硬度为HRC  58-62;HT300的材料可用于分割或插入底座(底板)。

 

必要时,应对一些容易磨损的零件进行热处理。

 

4.压(废)射器可采用铸造结构,但应根据其强度要求决定采用铸铁、球墨铸铁或铸钢(工艺会签时,甲方将根据具体结构决定)。

 

5.其他部件的材料和热处理应符合国家标准。

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