影响挤出模具结构设计的主要因素

作者:    发布时间: 2020-07-21    326 次浏览

挤出模具的总体结构根据异型材的类型区分,中空型材的挤出模具bixu设计分流锥、分流支架和型芯结构来形成中空型材的主空腔;开式型材(包括半开式型材)没有主空腔,所以开式型材的挤出模具一般没有分流锥、分流支架和型芯构件。 挤出模具流道的复杂程度,主要是由于异型材截面的复杂情况决定的。异型材截面上功能块和空腔数目越多,截面形状就越复杂,挤出模具的流道也会更加复杂。异型材截面面积的均匀分布,有利于模头中料流的均匀分流,容易实现均匀挤出。

二、挤出模塑料的配方

一、异型材的截面形状

 挤出模具的总体结构根据异型材的类型区分,中空型材的挤出模具bixu设计分流锥、分流支架和型芯结构来形成中空型材的主空腔;

开式型材(包括半开式型材)没有主空腔,所以开式型材的挤出模具一般没有分流锥、分流支架和型芯构件。

 挤出模具流道的复杂程度,主要是由于异型材截面的复杂情况决定的。异型材截面上功能块和空腔数目越多,截面形状就越复杂,挤出模具的流道也会更加复杂。异型材截面面积的均匀分布,有利于模头中料流的均匀分流,容易实现均匀挤出。

二、挤出模塑料的配方

二、挤出模塑料的配方

模塑料配方不但决定着塑料熔体的黏度,而且也影响着塑料熔体的弹性效应,因此是影响挤出模具结构设计的重要因素。

对于PVC塑料:yizhi或huanjiePVC塑料的热降解过程,是PVC-U加工中首先要考虑的重要问题。添加热稳定剂,或利用润滑剂和加工助剂等改变熔体流变状况,以获得较低的加工温度,是模塑料配方方面可采取的措施;而缩短模头流道长度,gaishan流道结构,减少料流在模头内的时间,杜绝积料和挂料现象,则是模头结构设计方面可考虑采取的措施。对于一定的要求来说,这两方面的措施是可以互补的。

实际上,PVC-U模塑料是有十多种组分的干混粉料,其采购和混料作业的过程,难免存在一些不确定因素。因此出料不均现象所引起的异型材型坯形状的畸变,在一定范围内,是塑料异型材的尺寸公差所允许的;进而可以通过各种工艺手段(如微调温度和速度等),减轻或gaishan。

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